Coinníonn hailt táthaithe, ailt trasdula lúbtha agus páirteanna seasta clampáilte de 316 feadáin téimh cruach dhosmálta strus iarmharach teanntachta tar éis próiseála agus foirmithe. Nuair a bhíonn an trealamh ag oibriú i-teocht ard, clóiríd{-ina bhfuil meáin thionsclaíocha nó aigéadacha, is furasta an scoilteadh creimeadh struis (SCC) de bharr éifeacht cúplála strus iarmharach teanntachta agus timpeallacht chreimneach. Is gnách go n-eascraíonn scoilteanna den sórt sin ó mhicrea-locht dromchla agus leathnaíonn siad go tapa feadh teorainneacha gránach, rud nach féidir a bhrath trí ghnáthchigireacht amhairc. Chomh luath agus a théann scoilteanna isteach sa bhalla feadáin, tarlóidh sceitheadh meánach, múchadh trealaimh agus fiú timpistí sábháilteachta. Ní dhéanann go leor déantúsóirí ach cuid den strus iarmharach a dhíchur tríd an bpost-anáil faoisimh strus a tháthú, ach is minic nach féidir le struchtúr casta feadáin téimh cuachta cóireáil teasa dhílis a bhaint amach, rud a fhágann go bhfuil strus teanntachta iarmharach fós fós ar dhromchlaí áitiúla. Is teicneolaíocht éifeachtach neartú dromchla é Shot peening a thugann isteach ciseal strus iarmharach comhbhrúiteach aonfhoirmeach ar an dromchla cruach dhosmálta, a fhritháireamh strus teanntachta díobhálach, dúnann microcracks dromchla agus lochtanna pasivation, agus a fheabhsaíonn go mór cumas na feadáin téimh chun seasamh in aghaidh scoilteadh creimeadh strus. Mar sin, is próiseas forlíontach tábhachtach treisithe frith-chreimeadh tábhachtach é cóireáil chaighdeánaithe peanála lámhaigh le haghaidh feadáin téimh táthaithe agus foirmithe a fhreastalaíonn ar dhálaí oibre ardriosca SCC.
Cuireann peening lámhaigh cosc ar scoilteadh creimeadh struis go príomha trí cheithre mheicníocht chosanta. Gcéad dul síos, téann sreabhadh lámhaigh ardluais i bhfeidhm go leanúnach ar dhromchla an phíosa oibre chun doimhneacht áirithe de chiseal dífhoirmithe plaisteach a dhéanamh, ag athrú strus iarmharach teanntachta dromchla ina strus iarmharach comhbhrúiteach cobhsaí, ag deireadh go bunúsach an fórsa tiomána do thionscnamh crack creimeadh strus. Ar an dara dul síos, dúnann easbhrúite plaisteach scratches dromchla bídeacha, lochtanna meaisínithe agus microcracks ag criosanna teasa táthú-, ag cur bac ar bhealaí ionraidh na n-ian clóiríde agus meáin chreimneach eile. Ar an tríú dul síos, feabhsaítear an ciseal dlúth scagtha gráin a fhoirmítear trí dhífhoirmiúchán plaisteach dromchla ar dhlúthacht an scannáin éighníomhacha shaibhir cróimiam, feabhsaítear cumas pollta criticiúil an ábhair, agus cuireann sé moill ar thionscnamh na claiseanna creimthe áitiúla atá mar fhoinse SCC i gcónaí. Ceathrú, baintear peening lámhaigh scála ocsaíd táthú dromchla, éilliú iarainn saor in aisce agus scannán éighníomhach éighníomhach, ag leagan bunús dromchla glan agus aonfhoirmeach le haghaidh cóireáil pasivation picilte nó sciath comhshó ina dhiaidh sin. Difriúil ó chóireáil teasa dhílis, is féidir le peening lámhaigh neartú áitiúil spriocdhírithe a bhaint amach ar táthaithe, páirteanna lúbtha agus limistéir tiubhaithe struis gan srian a chur ar mhéid iomlán na gcomhthionól feadáin téimh.
Cuireann an staidéar seo ceithre shonrúchán feidhmithe caighdeánaithe ar aghaidh maidir le neartú 316 feadáin téimh cruach dhosmálta a neartú. Gcéad dul síos, roghnaigh ábhair lámhaigh oiriúnacha agus aicmiú déine peening de réir riosca creimeadh seirbhíse. Maidir le coinníollacha oibre ginearálta uisce a scaiptear le riosca íseal SCC, glac le seatanna cruach dhosmálta le méid na gcáithníní 0.3-0.6 mm chun peening lámhaigh ar dhéine íseal a dhéanamh, ar féidir leis truailleáin dromchla a bhaint agus sraitheanna tanaí struis comhbhrúiteacha a thabhairt isteach. Le haghaidh leictreaphlátála ard-clóiríde, dálaí oibre ar ardteocht cósta agus ardteochta a bhfuil riosca ard SCC ag baint leo, bain úsáid as seatanna ceirmeacha ard-chruas le méid na gcáithníní 0.2–0.5 mm le haghaidh peanála meánach ard-déine chun a chinntiú go sroicheann doimhneacht ciseal struis iarmharach comhbhrúiteach 0.1 mm ar a laghad. Seachain úsáid a bhaint as shots cruach carbóin chun éilliú leabaithe iarainn a chosc ar an dromchla cruach dhosmálta, rud a thiocfaidh chun bheith ina phointí ionduchtaithe creimeadh sna meáin chreimneach ina dhiaidh sin. Déan cáithníní lámhaigh scáileáin go docht chun smionagar mín briste a bhaint roimh an tógáil chun éifeacht peening aonfhoirmeach a chinntiú.
Ar an dara dul síos, paraiméadair an phróisis speiceála lámhaigh a bharrfheabhsú chun clúdach iomlán a neartú-réimsí tiubhaithe struis. Rialú an luas gluaiseachta gunna spraeála, brú insteallta agus achar lámhaigh go réasúnta; coinnítear an uillinn insteallta ag 75 céim go 90 céim ingearach le dromchla an fheadáin chun fuinneamh tionchair aonfhoirmeach a ráthú. I measc na bpríomhréimsí láidriúcháin tá seams táthaithe, criosanna a bhfuil tionchar ag teas orthu, ranna trasdulta lúbtha agus suíomhanna teagmhála clampála; beidh na réimsí seo faoi réir clúdach iomlán 100 %, agus ní mór don ráta cumhdaigh peening níos mó ná 98 %. Seachain déine peening iomarcach, rud a chruthóidh ró-dhífhoirmiú plaisteach, garbhú dromchla agus lochtanna micrea nua, rud a laghdóidh aonfhoirmeacht an scannáin éighníomhacha ina dhiaidh sin. Le haghaidh bearnaí cúnga idir feadáin téimh cuachta, glac le soic micrea-uillinne beaga chun a chinntiú nach bhfágfar suíomhanna uillinne marbh ar lár.
Ar an tríú dul síos, postáil-ghlanadh dromchlaí peanála agus cóireáil neartaithe éighníomhachtaithe comhoibríoch. Tar éis peanáil lámhaigh, bain an deannach lámhaigh iarmharach, smionagar miotail agus cáithníní bídeacha leabaithe dromchla trí ghlanadh ultrasonaic agus sruthlú ardbhrú uisce íon. Ansin déan cóireáil aontaithe mhiotail agus éighníomhacha chun scannán éighníomhach saibhir cróimiam a chruthú ar an dromchla scagtha, rud a chruthóidh córas cosanta ilchodach de chiseal struis chomhbhrúite chomh maith le scannán éighníomhach frith-chreimeadh. Maidir le feadáin téimh a bhfuil riosca creimthe an-ard acu, lean peening lámhaigh le cóireáil séalaithe tiontaithe cré-annamh chun micreaphiocháin dromchla séala a thuilleadh agus feabhas a chur ar fhriotaíocht clóiríd. Tá sé toirmiscthe snasta meicniúil a shocrú tar éis peening lámhaigh, ar shlí eile bainfear an ciseal strus comhbhrúiteach dromchla agus teipfear ar an éifeacht neartú.
Ceathrú, bunaigh iniúchadh cáilíochta peening lámhaigh agus córas rialaithe próisis bhaisc. Braith an luach struis iarmharach comhbhrúiteach dromchla agus doimhneacht an chiseal struis chomhbhrúigh trí thomhas struis X- chun a chinntiú go gcomhlíonann na táscairí teicniúla na ceanglais neartaithe dearaidh. Seiceáil ráta clúdaigh an dromchla agus gairbhe an phíosa oibre peanáilte chun lochtanna logánta a sheachaint. Samplaí randamach de phíosaí oibre le haghaidh tástála creimeadh strus lúbthachta agus tástáil spraeála neodrach salainn chun an éifeacht feabhsaithe ar fhriotaíocht creimeadh strus a fhíorú. Le linn -oibríochta allamuigh fadtéarmach, dírigh ar bhrath rialta lochtanna srutha eddy le haghaidh páirteanna lámhaigh agus lúbtha chun monatóireacht a dhéanamh ar thionscnamh scoilteanna luath-chreimeadh tuirse agus struis, agus tástáil leictriceimiceach a chomhcheangal chun cobhsaíocht fhadtéarmach an chiseal neartaithe dromchla a mheas.
Léiríonn sonraí tástála allamuigh go laghdaítear ráta teip scoilteadh struis creimeadh ag hailt táthaithe de níos mó ná 94%, agus go leathnaítear saol na seirbhíse i dtimpeallachtaí clóiríd ard-strus teanntachta faoi 2.3 uair ar an meán. Mar fhocal scoir, is féidir ciseal cosanta struis chomhbhrúite dromchla cobhsaí a chruthú le roghnú ábhar comhoiriúnaithe, barrfheabhsú paraiméadair chumhdaigh iomlán, glantachán iar-phróisis agus cóireáil éighníomhachtaithe chomhoibríoch chomh maith le cigireacht dhian ar cháilíocht. Cuireann teicneolaíocht neartú dromchla peening lámhaigh deireadh go bunúsach leis an mbaol a bhaineann le strus teanntachta iarmharach, cuireann sé go mór le friotaíocht scoilteadh struis feadáin téimh táthaithe agus foirmithe, agus soláthraíonn sé ráthaíocht sábháilteachta dromchla iontaofa do 316 feadáin téimh cruach dhosmálta faoi strus teirmeach malartach agus coinníollacha oibre tionscail ard-chreimeadh.
