An Riachtanas Feidhm Dé-
Éilíonn próiseas eitse spraeála do chláir chiorcaid phriontáilte an t-eitneach a théamh go 50 céim agus dáileadh aonfhoirmeach an tuaslagáin téite ar fud dhromchla an phíosa oibre. Go traidisiúnta, comhlíonann dhá chóras ar leith na feidhmeanna seo: téann malartóir teasa sa lúb athfhillte an eitse, agus dáileann barra spraeála le soic iolracha é thar na píosaí oibre.
Má dhéantar na feidhmeanna seo a chomhcheangal i gcomhthionól PTFE amháin, laghdaítear castacht an umair, cuireann sé deireadh le píobáin idirnasctha, agus cinntíonn sé go ndéantar an tuaslagán a théamh chomh gar agus is féidir don phointe úsáide-ag na soic spraeála iad féin. Déantar an malartóir teasa PTFE mar an barra spraeála: feidhmíonn feadáin téite gaile mar an iliomad dáileadh, agus soic spraeála tuaslagáin suite idir pasanna feadáin.
Éilíonn an comhtháthú seo sonraíocht chúramach ar an dleacht teasa, an patrún spraeála, na saintréithe sreabhadh nozzle, agus an comhéadan meicniúil idir an feadánra PTFE agus na soic spraeála.
An Coincheap Deartha Comhtháite
Is éard atá sa chuid malartóra teasa PTFE den tionól ná pasanna feadáin comhthreomhara iolracha socraithe go cothrománach ar fud leithead an umair. Téann gaile isteach trí cheanntásc uachtarach, sreabhann sé trí na feadáin, agus téann amach comhdhlúthán trí bhuntásc. Déantar an réiteach próisis a phumpáil tríd an gcomhthionól: téann sé isteach i iomadúil inlet tuaslagáin, sreabhann sé trasna na feadáin PTFE téite, ionsúnn sé teas, agus scaoileann sé trí soic spraeála atá suite sna spásanna idir pasanna feadáin.
Tá na soic spraeála suite ar naisc ghearra bhrainse PTFE a fhágfaidh iomadúil an réitigh amach. Is iad na soic féin PTFE soladach nó PVDF, snáithithe isteach sna naisc brainse. Sonraítear líon, méid, agus uillinn na soic chun an clúdach spraeála riachtanach agus an dáileadh sreafa a bhaint amach ar fud an chosáin workpiece.
Toisc go bhfuil an tuaslagán téite díreach sula dtéann sé amach as na soic, íoslaghdaítear an titim teochta idir an malartóir teasa agus an workpiece. Feabhsaíonn an téamh dlúth seo rialú teochta agus laghdaítear an caillteanas fuinnimh ó thuaslagán te a shuíonn i bpíobáin dáileacháin neamhthéite.
Tábla 1: Paraiméadair Sonraíochta Malartóra Teasa PTFE/Bara Sprae Comhtháite
| Paraiméadar Sonraíochta | Luach / Roghanna tipiciúla | Comaoin Innealtóireachta |
|---|---|---|
| Dleacht teasa (kW) | De réir riachtanas an phróisis | Cinneann comhaireamh feadán agus brú gaile |
| Ráta sreafa réitigh (L/nóim) | De réir riachtanas an phróisis | Cinneann comhaireamh nozzle agus méid |
| Cineál nozzle spraeála | Cón iomlán, lucht leanúna cothrom, nó sruth soladach | Meaitseálann geoiméadracht workpiece |
| Ábhar nozzle | PTFE soladach nó PVDF | Comhoiriúnacht cheimiceach le eitsint |
| Spásáil nozzle (mm) | 50-100mm tipiciúil | Cinneann sé forluí spraeála agus aonfhoirmeacht |
| Feadán OD × balla (mm) | 10 × 1.0 nó 8 × 0.8 | Toisí caighdeánacha malartóra teasa PTFE |
| Líon pasanna feadáin | De réir ríomh na dleachta teasa | Socraíodh limistéar sreabhadh aonfhoirmeach a sholáthar |
| Réiteach nasc iomadúil | PTFE flanged nó snáithithe | Comhéadain le urscaoileadh caidéil athfhillte |
| Ceangal gaile | Feisteas comhbhrú PTFE flanged | Comhéadain le soláthar gaile plandaí |
| Ceangal comhdhlúthán | Feisteas comhbhrú PTFE flanged | Comhéadain le córas fillte comhdhlúthán |
| Toisí foriomlána cóimeála (L × W × H) | De réir toisí an umair | Ní mór luí laistigh den umar le imréiteach |
| Modh gléasta | lúibíní imill umar nó lúibíní balla | Soláthraíonn tacaíocht docht; freastal ar leathnú teirmeach |
Sonraí Comhtháthaithe an Nozzle
Is é an comhéadan idir an iomadúil réitigh PTFE agus na soic spraeála an nasc is tábhachtaí go meicniúil sa chomhthionól. Ní mór don nasc brainse séalaithe i gcoinne an bhrú réitigh (go hiondúil 1-3 barg) agus an t-ualach meicniúil de shreabhadh réitigh a sheasamh tríd an soc. Soláthraíonn nasc PTFE snáithithe le gasket comhbhrú PTFE an séala. Tá na snáitheanna garbh-pháirc chun neart leordhóthanach a sholáthar san ábhar PTFE atá sách bog.
Is féidir soic a athsholáthar ina n-aonar. Má éiríonn nozzle clogged le smionagar nó creimthe le himeacht ama, is féidir é a dhíscriú agus a athsholáthar gan cur isteach ar an gcuid eile den tionól. Tá an inchothaitheacht seo riachtanach do threalamh táirgthe áit nach mór aon aga neamhfhónaimh maidir le glanadh nó deisiú a íoslaghdú.
An Fíorú Feidhmíochta Teirmeach
Éilíonn an fheidhm téimh agus dáileadh comhcheangailte a fhíorú go sroicheann an réiteach an teocht sprioc ag an urscaoileadh nozzle. Ciallaíonn an dearadh dlúthchúpláilte go bhfuil caillteanas teasa diomaibhseach idir beart an fheadáin agus na soic-go ndéantar an tuaslagán a théamh laistigh de cheintiméadair den phointe scaoilte.
Tomhaistear le tástáil feidhmíochta teirmeach le linn coimisiúnaithe teocht an réitigh ag soic ionadaíocha ar fud leithead an bharra spraeála. Deimhníonn aonfhoirmeacht teochta laistigh de ±1 céim ar fud na soic go léir go bhfuil an dearadh comhtháite ag feidhmiú mar a bhí beartaithe.
Achoimre
Comhcheanglaíonn malartóir teasa PTFE saincheaptha le barra spraeála comhtháite dáileadh teasa agus réitigh i gcomhthionól amháin le haghaidh spraeála etch agus iarratais dá samhail. Feidhmíonn na feadáin PTFE mar an iliomad dáileadh réitigh, agus soic spraeála suite idir pasanna feadáin. Laghdaíonn an dearadh dlúthchúpláilte seo titim teochta, feabhsaíonn sé rialú agus laghdaítear castacht an umair.
Éilíonn an tsonraíocht sainmhíniú comhordaithe ar dhleacht téimh, sreabhadh réitigh, patrún spraeála, agus tréithe nozzle. Cinntíonn soic aonair in-athsholáthair inchothaitheacht.
Tá tacaíocht innealtóireachta do shonraíocht chomhtháite malartóra teasa/barra spraeála PTFE ar fáil nuair a chuirtear isteach toisí umar, ceimic réitigh, dleacht teasa, ceanglais maidir le clúdach spraeála, agus sonraíochtaí gaile agus caidéil atá ar fáil.
