Is féidir le pláta téimh a fheidhmíonn go hiontaofa san aer comhthimpeallach seomra ardfholús a chur i mbaol ar feadh uaireanta nó fiú laethanta trí taise asaithe agus comhdhúile so-ghalaithe orgánacha a scaoileadh go leanúnach. Go bunúsach is próiseas é roghnú trealaimh le haghaidh folússeirbhíse chun aon ábhar a dhíchur nach féidir leis timpeallacht ghlan, ultra{-brú íseal a chothabháil ag billiúnú-de{-scála{{-an atmaisféar).
I gcórais bhfolús, ní shainítear an fheidhmíocht ach trí chumas téimh. Sainmhínítear é cé chomh beag is a chuireann an struchtúr leis an ualach gáis, le héilliú agus le moill anuas. Roghnú atéimh pláta ábhar sciath bhfolús ard outgassing ísealdá bhrí sin éiríonn córas ina dhisciplín maidir le srianadh ábhair agus innealtóireacht dromchla rialaithe.
Roghnú Bunábhar le haghaidh Plátaí Téamh Fholúis
316L Cruach Dhosmálta mar an Bunlíne Caighdeánach
I bhformhór na gcóras teirmeach folúis, meastar cruach dhosmálta 316L mar an t-ábhar struchtúrach réamhshocraithe.
Áirítear ar a buntáistí:
Gású intreach an-íseal tar éis glantacháin chuí
Cobhsaíocht mheicniúil ard faoi rothaíocht theirmeach
Friotaíocht creimeadh den scoth
Comhoiriúnacht le nósanna imeachta bhácáil folúis-amach
Tréscaoilteacht íosta gás nuair a phróiseáiltear i gceart iad
Nuair a bhíonn sé faoi réir -ghlanadh grád agus leictreaphlúsú i bhfolús, taispeánann cruach dhosmálta rátaí éabhlóide gáis atá thar a bheith íseal, rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach do thimpeallachtaí ultra-folús ard (UHV).
Tá ról ríthábhachtach ag riochtú dromchla. Soláthraíonn Electropolished 316L dromchla mín, íseal-fhuinnimh a laghdaíonn suíomhanna asaithe uisce agus hidreacarbóin.
Fholúis-Grád Alúmanam do Chórais Éadroma
Úsáidtear cóimhiotail alúmanaim freisin i bplátaí téimh i bhfolús áit a bhfuil laghdú meáchain agus freagrúlacht theirmeach tábhachtach.
Mar sin féin, éilíonn alúmanam ullmhúchán cúramach dromchla:
Is fearr -snasta leictrithe
Is féidir bratuithe tiontaithe ceimiceacha atá comhoiriúnach i bhfolús a chur i bhfeidhm
Ní mór porosity dromchla a íoslaghdú
Tá anodizing caighdeánach go ginearálta mí-oiriúnach le haghaidh seirbhís fholús ard. Iompraíonn an struchtúr ocsaíd phóiriúil mar spúinse, ag gabháil taise agus hidreacarbóin a scaoiltear go mall le linn oibriú.
Mar thoradh air seo tarlaíonn -amanna fada síos caidéil agus coinníollacha folúis éagobhsaí.
Bratuithe Dromchla agus Comhoiriúnacht
Bratuithe tanaí PFA do Chosaint Cheimiceach
I roinnt feidhmchlár, féadfar sciath PFA an-tanaí (perfluoroalkoxy) a úsáid le haghaidh frithsheasmhachta ceimiceach.
Nuair a chuirtear i bhfeidhm i gceart é agus nuair a -bácáilte é, tairgeann PFA:
Tréscaoilteacht réasúnta íseal do gháis
Inertness ceimiceach
Iompar cobhsaí faoi theocht measartha
Mar sin féin, ní mór tiús sciath fanacht íosta. De ghnáth seachnaítear sraitheanna tiubh fluarapolaiméire toisc gur féidir gáis gafa laistigh den mhaitrís polaiméire a scaoileadh de réir a chéile faoi choinníollacha folúis.
Méadaíonn an éifeacht seo an t-ualach amuigh agus cuireann sé moill ar chobhsú brú an tseomra.
Ábhair le Seachaint i gCórais Fholúis
Tá ábhair áirithe ar neamhréir go bunúsach letéimh pláta ábhar sciath bhfolús ard outgassing ísealriachtanais.
Áirítear le hábhair eisiata go coitianta:
Bileog PTFE caighdeánach nó bratuithe PTFE tiubh spraeáilte
Péinteanna orgánacha agus bratuithe atá bunaithe ar pholaiméir
Greamacháin agus gníomhairí nascáil
Bealaidh agus greases i limistéir nochta
Insliú sreinge nach-folús-rátáilte
Sraitheanna alúmanam anodized scagach
Is eol go n-ionsúnn PTFE móilíní beaga agus go scaoileann siad go mall le himeacht ama, rud a mhéadaíonn fad an chaidéil agus a thruaillíonn próisis íogaire i bhfolús.
Prionsabail Dearaidh le haghaidh Plátaí Téimh Ísle-Outgasing
Méid Ghafa a Íoslaghdú
I bhfolússheomra, is astaír féideartha gáis é gach réad.
Mar sin ní mór do chéimseata dearaidh na nithe seo a leanas a sheachaint:
Poill dall gan cosáin vent
Cavities dúnta
Bearnaí séalaithe forluiteacha
Gnéithe snáithithe unvented
Ní mór gach folúntas inmheánach a aeráil chun aslonnú gáis a cheadú le linn na dtimthriallta caidéalaithe agus bácáil-amach.
Venting agus Dearadh Meicniúil
Ba cheart gach nasc snáithithe a aeráil trí-phoill trasna nó sliotáin. Cuireann sé seo cosc ar sceitheanna fíorúla de bharr pócaí aeir gafa ag scaoileadh gáis go mall le himeacht ama.
Is fearr tógálacha táthaithe nó brazáilte ná cóimeálacha meicniúla nuair is féidir.
Fholúis Bácáil-Riachtanais Tástála Amach agus Sceitheadh
Coinníoll Teirmeach Roimh Seirbhíse
Céim ríthábhachtach in aon fholús-córas pláta téimh comhoiriúnach is ea postáil-folúsbhácáil déantúsaíochta-amach.
An próiseas seo:
Tiomáineann sé taise absorbed
Baintear iarmhair orgánacha so-ghalaithe
Cobhsaíonn an cheimic dromchla
Laghdaítear -rátaí eisíocaíochta fadtéarmacha
De ghnáth sonraítear teochtaí bácála os cionn na teochta seirbhíse atá beartaithe chun riochtú iomlán na n-ábhar go léir a chinntiú.
Tástáil Sceitheadh Héiliam
Úsáidtear tástáil sceite mais-speictriméadrachta héiliam chun sláine an chórais a fhíorú.
Aimsíonn an próiseas seo:
Sceitheann fíor trí joints nó welds
Sceitheadh fíorúil ó imleabhar gafa
Micreathruithe-i struchtúir táthaithe
Ní féidir a mheas go bhfuil an córas oiriúnach d'oibriúchán ard nó ultra{0}}folús ard ach amháin tar éis tástáil sceite héiliam a rith.
Caighdeáin Feidhmíochta outgassing
Ceanglais ASTM E595
Is minic a dhéantar measúnú ar ábhair neamh-mhiotalacha a úsáidtear i bhfolúschórais ag baint úsáide as critéir ASTM E595.
I measc na ngnáth-theorainneacha glactha tá:
Caillteanas Iomlán Aifreann (TML): níos lú ná 1.0%
Ábhar Comhdhlúite So-ghalaithe Bailithe (CVCM): níos lú ná 0.1%
Cinntíonn na paraiméadair seo nach scaoilfidh ábhair comhdhúile so-ghalaithe iomarcacha faoi choinníollacha teochta folúis agus ardaithe.
Iompar Miotail Ghlanta
Léiríonn miotail atá próiseáilte i gceart mar chruach dhosmálta agus alúmanam rátaí eisgháis an-íseal nuair:
Glanadh go críochnúil
Folús bácáilte
I gceart passivated nó electropolished
Mar sin is iad dromchlaí miotail an bunús struchtúrach is fearr le haghaidh plátaí téimh i bhfolús.
Cúrsaí Oibriúcháin i dTimpeallacht Fholúis
Gach Dromchla mar Fhoinse Gáis
In innealtóireacht bhfolús, cuireann gach dromchla nochta leis an ualach iomlán gáis.
Is féidir le sraitheanna rianéilimh fiú ceannasacht a dhéanamh ar iompar an chórais le linn na gcéimeanna luatha um chaidéalú.
Mar thoradh air sin, ní bhaineann roghnú ábhair níos lú le feabhsú feidhmíochta agus níos mó faoi dheireadh a chur le ranníocóirí neamhriachtanacha d'éabhlóid gháis.
Éifeachtaí Rothaíochta Teirmeach
Is féidir le timthriallta teasa agus fuaraithe arís agus arís eile idirleathadh gás gafa ó shraitheanna faoin dromchla a thiomáint. Is minic a théann ábhair le struchtúir phóiriúla nó cuimsiú polaiméire in olcas le himeacht ama, agus fanann dromchlaí dlúth mhiotalacha cobhsaí.
Conclúid
Teastaíonn cur chuige thar a bheith disciplínithe maidir le hinnealtóireacht ábhair agus dromchla chun pláta téimh a roghnú le haghaidh feidhmeanna bhfolús. An réiteach is fearr le haghaidhtéimh pláta ábhar sciath bhfolús ard outgassing ísealTá na córais bunaithe go hiondúil ar chruach dhosmálta 316L nó ar fholús-alúmanam de ghrád, in éineacht le bratuithe tanaí leictrea-snasta nó rialaithe go cúramach nuair is gá.
Déantar ábhair cosúil le PTFE caighdeánach, greamacháin, bealaí, agus bailchríocha anodized scagach a sheachaint mar gheall ar iompar leanúnach outgassing agus coinneáil taise. Ina áit sin, baintear amach an fheidhmíocht trí ghlaineacht, simplíocht struchtúrach, agus ceimic dromchla rialaithe.
Cinntíonn nós imeachta éigeantach um bhácáil folúis-amach agus tástála sceite héiliam go gcuirtear deireadh le gach luaineacht iarmharach agus sceitheadh fíorúil roimh oibriú.
I ndeireadh na dála, sainítear dearadh pláta téimh ardfholúsaigh ag disciplín mhór ábhair. I dtimpeallachtaí den sórt sin, is é easpa ábhar neamhriachtanach an príomhbhuntáiste feidhmíochta, agus ní hamháin go bhfuil glaineacht ina riachtanas próisis ach ina maoin fhisiciúil intomhaiste a rialaíonn cobhsaíocht an chórais.
